| 發(fā)布日期：2015-03-06 09:42:32 來源： 分享到： |
編者按：在2015年春節(jié)晚會上，以絲綢之路為主題編排演繹的多民族風(fēng)情舞蹈《絲綢霓裳》和那英演唱的《絲路》，讓絲綢之路的概念得到更廣泛的傳播。同時，這更傳遞出一個強烈的信號：在國家提出的“一帶一路”大戰(zhàn)略下，古老的絲綢產(chǎn)業(yè)正在迎來新的發(fā)展契機。
但一個不容回避的事實是，在多重不利因素影響下，我國絲綢產(chǎn)業(yè)集群地的發(fā)展?fàn)顩r并不像舞蹈《絲綢霓裳》那樣絢麗奪目。歷史悠久的絲綢產(chǎn)業(yè)在新的競爭時代要想重拾輝煌，仍須突破重重考驗，實現(xiàn)系統(tǒng)創(chuàng)新。
從本期開始，本報將陸續(xù)對湖州、杭州、蘇州、四川、廣西等我國重要的絲綢產(chǎn)業(yè)集群地當(dāng)前的發(fā)展現(xiàn)狀，遇到的困難，下一步發(fā)展突破口和創(chuàng)新思路等多個層面進行深入報道。本期推出湖州篇。
湖州素有“絲綢之府”美名，談及此，湖州絲綢界人士幾乎人人如數(shù)家珍，湖州絲綢的種種輝煌自不必多說。但是在用工成本持續(xù)高企，國際國內(nèi)市場需求依然不旺，絲綢行業(yè)整體景氣指數(shù)偏差等多重因素交織影響下，當(dāng)前湖州絲綢面臨重重挑戰(zhàn)。
湖州市絲綢協(xié)會會長、絲綢之路集團董事長凌蘭芳坦誠地指出，本世紀的頭15年里，有近一半時間，整個絲綢產(chǎn)業(yè)外部環(huán)境十分嚴峻。一是2008年的美國金融危機、2011年的歐債危機、2013年開始的國內(nèi)經(jīng)濟下行三期疊加；二是絲綢行業(yè)自身的8~10年周期重合，這些不利外部因素一波接一波影響我國絲綢行情。同時，作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，絲綢行業(yè)也遇到了勞動力成本和各種成本快速上升，裝備與工藝相對落后，資金與人才的緊缺等各種考驗，使轉(zhuǎn)型升級之路無比艱辛。
當(dāng)然，絲綢業(yè)當(dāng)前也迎來一些政策利好。“一帶一路”大戰(zhàn)略的提出，國務(wù)院8部委發(fā)布的關(guān)于促進我國繭絲綢產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的12條意見，這對于湖州絲綢轉(zhuǎn)型升級、重振雄風(fēng)都是很好的契機。而且，湖州市政府當(dāng)前也正醞釀出臺相關(guān)政策，將重新振興“絲綢、茶葉、黃酒、中藥”4大傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。
盡管前路多艱，然轉(zhuǎn)型升級大潮勢不可擋。在17歲入行、已在絲綢行業(yè)耕耘了45年、有著濃厚絲綢情結(jié)的凌蘭芳看來，湖州絲綢通過轉(zhuǎn)型升級煥發(fā)青春，再造輝煌，那是肯定的。
大技改帶來的多種變化
近些年來湖州絲綢行業(yè)整體發(fā)展出現(xiàn)的一個大變化，就是持續(xù)進行大技改，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
凌蘭芳指出，雖然裝備落后仍是湖州絲綢行業(yè)的現(xiàn)狀，但是，近些年來湖州絲綢行業(yè)整體發(fā)展出現(xiàn)的一個大變化，就是持續(xù)進行大技改，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
2014年，絲綢之路集團旗下歷史悠久的永昌絲綢把傳統(tǒng)工藝搬上新設(shè)備，引進了意大利進口的劍桿織機。這種劍桿織機每臺投入約150萬元，雖然投入很大，但卻使產(chǎn)品質(zhì)量大為提高，更關(guān)鍵的是能高效生產(chǎn)新品種，使公司一年開發(fā)了480多個新品種，產(chǎn)品風(fēng)格多樣化明顯。
與先進的工藝設(shè)備大大提升了絲綢之路的產(chǎn)品創(chuàng)新能力不太相同，湖州更多的中型企業(yè)引進先進設(shè)備、進行大技改的意義更在于，通過“機器換人”，每年給企業(yè)省下了一筆不小的人工成本。
多家湖州絲綢企業(yè)介紹，當(dāng)前包含養(yǎng)老保險在內(nèi)的人工工資在企業(yè)每年經(jīng)營成本中（不含原材料費）占到的比例約為35%，而且工人工資仍在上漲。在這種情況下，通過先進的機器設(shè)備把勞動力解放出來，使工人不再那么辛苦，勢在必行。
對此湖州新恩實業(yè)有限公司董事長周新林感受深刻。2013年11月之前，湖州新恩實業(yè)有限公司還停留在有梭織機時代。2013年11月1日，周新林狠下決心把100臺有梭織機全部淘汰關(guān)停，全新引進了20臺劍桿織機。20臺劍桿織機雖然一下子投入了大約800萬元~1000萬元，但是在隨后1年多的時間里，新恩實業(yè)的用工人數(shù)減少了90多人，每年節(jié)省的人工成本大約為460萬元。周新林指出，當(dāng)前人工成本不斷高漲，以“機器換人”是企業(yè)升級的一條必由之路。
凌蘭芳則提供了一組數(shù)據(jù)。他介紹，湖州生絲產(chǎn)量大幅減少以后，絲織業(yè)卻逆勢發(fā)展，湖州市織造無梭化率近兩年達到75%以上，擁有先進的寬幅高效織造設(shè)備大約在1000多臺以上，全年消耗生絲近2萬噸，是全世界耗用生絲最多的城市，形成了最大規(guī)模的絲綢織造產(chǎn)業(yè)集群。
而對于湖州絲綢當(dāng)前以及今后一段時期內(nèi)轉(zhuǎn)型升級思路，凌蘭芳表示，重要的一條就是信息化和工業(yè)化的深度融合。整個產(chǎn)業(yè)的信息化改造包括3個方面：一是研發(fā)設(shè)計信息化。凌蘭芳表示：“現(xiàn)在不少企業(yè)幾乎沒有研發(fā)設(shè)計，閉著眼睛年復(fù)一年、日復(fù)一日地生產(chǎn)老品牌，賣了一輩子雙縐、素縐緞”。二是生產(chǎn)工藝信息化，包括裝備信息化和生產(chǎn)信息化，把質(zhì)量控制從事后檢測移到事先設(shè)定，提高效率和品質(zhì)。三是經(jīng)營管理信息化。在經(jīng)濟全球化、渠道電商化的今天，經(jīng)營信息化是保持競爭力所必須的。
到廣西、四川等地去建廠
受制于人不如自立自強。于是，大膽走出去，將產(chǎn)業(yè)鏈條向上游延伸，成為湖州絲綢企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展模式、提升競爭力的一條途徑。
凌蘭芳在談到湖州絲綢行業(yè)當(dāng)前面臨的困難和發(fā)展瓶頸時指出，很重要的一條便是原料退化，主要表現(xiàn)為蠶桑產(chǎn)量質(zhì)量嚴重衰退。他表示，2013年湖州產(chǎn)繭1.2萬噸，比20年前減少3萬噸，下降了71.4%。蠶繭質(zhì)量也無法繅制4A以上生絲，主要原因是農(nóng)業(yè)種桑模式不適應(yīng)現(xiàn)代蠶業(yè)發(fā)展,比較效益下降。盡管20年的時間里繭價漲了10倍，但蠶農(nóng)仍無利可圖。由于原料不足，絲綢之路集團旗下浙絲二廠生產(chǎn)的高檔出口絲所需要的優(yōu)質(zhì)蠶繭原料，每年都要到浙江省的淳安、縉云以及四川、江蘇、云南等地采購。同時，繅絲企業(yè)大量減少。多家湖州絲綢企業(yè)老板感慨，雖然“絲綢之府”一直是湖州的美譽，但現(xiàn)在，叫湖州“綢之府”更為準(zhǔn)確，因為生產(chǎn)生絲的繅絲企業(yè)只剩下了兩三家，也只有絲綢之路集團旗下的浙絲二廠還保持雙班10組。而在上世紀90年代，湖州的繅絲企業(yè)還有80多家。
凌蘭芳介紹，近幾年，湖州制絲企業(yè)大量關(guān)閉，湖州年產(chǎn)生絲從六七年前的6000噸下降到不足1000噸。由于當(dāng)?shù)厣z產(chǎn)量大幅下降，如今湖州很多企業(yè)需要向廣西、四川、山東等地采購生絲。
周新林也表示，全國絲綢同行、甚至世界同行都知道“湖絲”這個品牌，充分說明了湖州生絲的知名度。但隨著東桑西移，生產(chǎn)生絲的繅絲廠逐漸西移到了廣西、云南、四川等地。他介紹，新恩實業(yè)每年采購的生絲量約為140噸~150噸，其中約70噸~80噸（占比約50%）需要從廣西采購。但是，由于廣西的繅絲企業(yè)近幾年出現(xiàn)了一哄而上、惡性競爭等情況，公司需要的4A級以上的優(yōu)質(zhì)生絲還需要去山東等地采購。
受制于人不如自立自強。于是，大膽走出去，走到中西部地區(qū)、甚至東南亞地區(qū)去建立生產(chǎn)基地，辦繅絲廠，將產(chǎn)業(yè)鏈條向上游延伸，成為湖州絲綢企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展模式、提升競爭力的一條途徑。
2006年，絲綢之路集團充分把握“東桑西移”的政策利好以及中西部地區(qū)在稅收、土地、招商引資等方面的優(yōu)惠條件和更為劃算的人工成本，在廣西來賓市建成廣西分公司，當(dāng)年投產(chǎn)，當(dāng)年贏利。2007年，集團在菱湖絲綢工業(yè)園開工建設(shè)，投資1.5億元。2009年，集團在四川廣安市建設(shè)西南絲綢家紡工業(yè)園區(qū)，投資1.2億元。2014年，絲綢之路集團又在廣西象州縣成立分公司，擁有繅絲20組，年產(chǎn)白廠絲500噸。目前，這些分公司生產(chǎn)的高品位優(yōu)質(zhì)生絲不僅首先保證了對集團自身的供應(yīng)，而且也被其他企業(yè)大量采購，經(jīng)營效益良好。
據(jù)介紹，目前湖州有多家企業(yè)都積極走出去，在廣西、云南、四川等地投資建立了生產(chǎn)基地。而且，這類企業(yè)還將繼續(xù)增加。
今年2月初，湖州湖豐絲綢實業(yè)有限公司常務(wù)副總經(jīng)理徐衛(wèi)中前往廣西進行實地考察。徐衛(wèi)中介紹，促成他們前往考察的因素是兩方面的。一方面，從產(chǎn)業(yè)鏈完整角度講，湖州當(dāng)然有自己不可替代的優(yōu)勢，但是，未來3~5年，湖州本地熟練產(chǎn)業(yè)工人面臨老齡化，工人工資也持續(xù)上漲，生產(chǎn)成本高漲。另一方面，廣西當(dāng)?shù)卣母鞣N政策的確比較優(yōu)惠，例如建廠購買1臺劍桿織機補貼11萬元；購買廠房土地的款雖需要一次性交清，但在此后3年可以返還。依據(jù)徐衛(wèi)中的判斷，接下來如果各方面的條件都較合適，他的朋友很有可能去廣西投資建廠。
凌蘭芳對于“走出去”戰(zhàn)略大為推崇。“湖州的蠶業(yè)繅絲業(yè)已無規(guī)模型發(fā)展的優(yōu)勢，不久的將來會逐步退減到精品絲的小型化生產(chǎn)，以后可以作為工業(yè)旅游項目保留，因此湖州絲綢企業(yè)要昂首闊步地走出去。同時，陸上絲路的中東地區(qū)和海上絲路的東南亞地區(qū)都有絲綢產(chǎn)業(yè)，都比我們落后，我們完全可以伺機而動順勢而為。歐洲的老牌絲綢也值得我們關(guān)注，可以尋求雙贏合作。樹挪死、人挪活，走出去才是活路。”凌蘭芳說道。
終端零售“4S工廠店”的探索
2014年11月，絲綢之路集團在絲綢行業(yè)內(nèi)探索性地推出首家“歡莎家紡4S工廠店”。店鋪重點打造定制、體驗概念，強調(diào)“一站式服務(wù)”。
凌蘭芳表示，絲綢行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的最主要方向便是提升產(chǎn)品附加值。2014年絲綢之路集團瞄準(zhǔn)國際高端絲綢市場，創(chuàng)造了同行業(yè)“Z9”高品位的白廠絲（6A級精品絲），深受歐洲市場的歡迎，旗下浙絲二廠由此成為愛馬仕的原料供應(yīng)商之一，旗下永昌絲綢成為普拉達的綢緞供應(yīng)商之一。據(jù)介紹，其高品位生絲出口給這些歐洲頂級品牌，每噸比普通產(chǎn)品的平均價格高出10多萬元。目前，其生絲出口全部選擇精品絲出口。
特別需要指出的是，樹立品牌，向下延伸產(chǎn)業(yè)鏈，加大下游終端品牌建設(shè)，由外銷型逐漸轉(zhuǎn)向內(nèi)需促進，是絲綢企業(yè)提升產(chǎn)品附加值的重要突破口。絲綢之路集團是這方面的典型代表，其高端絲綢家紡品牌“歡莎”承載了集團的轉(zhuǎn)型厚望，公司總經(jīng)理由凌蘭芳的兒子凌向超擔(dān)任。歡莎誕生于2008年，之后逐漸打開局面，在北京燕莎、杭州大廈、上海八佰伴等知名百貨商場開設(shè)專柜，目前在全國重要城市的店鋪有30多家，銷售整體向好。
有著美國留學(xué)背景的凌向超還大膽求變創(chuàng)新，把汽車銷售的4S店概念引入絲綢家紡銷售終端。2014年11月，絲綢之路集團在絲綢行業(yè)內(nèi)探索性、引領(lǐng)性地推出首家“歡莎家紡4S工廠店”。該店位于湖州總部，門店約800~1000平方米，店內(nèi)除了銷售家紡產(chǎn)品，還可為消費者量身定做旗袍，消費者也可享受咖啡。在店鋪的二層，便是織造車間，消費者可現(xiàn)場感受織造工藝。
“歡莎家紡4S工廠店”重點打造定制、體驗概念，強調(diào)“一站式服務(wù)”。目前，該模式仍處于探索和推廣階段。
凌向超介紹，美國、歐洲的大量零售大牌目前都在打造體驗店概念，體驗店是零售品牌未來渠道建設(shè)的一大趨勢。如果首家“4S工廠店”效果不錯，集團下一步將會考慮加速拓展該終端。
若從整個湖州絲綢行業(yè)看，提升產(chǎn)品附加值也是意義重大。凌蘭芳表示，目前湖州市繭絲綢總產(chǎn)值約120億元，但這只是初加工。而如果延伸產(chǎn)業(yè)鏈，提升附加值，則可以使其總產(chǎn)值翻兩番，達到500億元。
此外，為提升競爭力，2015年絲綢之路集團還將正式啟動服務(wù)業(yè)大項目——繭絲綢交易中心。該項目將面向整個湖州絲綢行業(yè)，重點開展干繭、生絲、坯綢的現(xiàn)貨交易，同時兼顧絲綢成品的現(xiàn)貨購銷和個性化訂制，在湖州平地而起一個繭絲綢的大型服務(wù)平臺，集交易中心、展示中心、檢測中心等各項功能為一體，使企業(yè)在平臺上發(fā)現(xiàn)價格，發(fā)現(xiàn)客戶，發(fā)現(xiàn)需求，發(fā)現(xiàn)商機，以期推動行業(yè)轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)經(jīng)營模式，加快轉(zhuǎn)型升級。
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