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科技動態(tài)
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蠶絲織物涂料浸染技術(shù)探析

關(guān)晉平  陳國強(qiáng)  

蘇州大學(xué)現(xiàn)代絲綢國家工程實(shí)驗(yàn)室  蘇州大學(xué)紡織與服裝工程學(xué)院

 

 蠶絲纖維是一種蛋白質(zhì)纖維,具有良好的光澤、手感柔軟,吸濕性、透濕性良好,一直是一種重要的紡織纖維,我國絲綢生產(chǎn)在紡織領(lǐng)域中也占有重要地位。目前蠶絲綢染色主要采用弱酸性染料,部分深色品種采用直接染料、中性染料,存在濕牢度低、廢水排放大的缺點(diǎn)。當(dāng)今人們的環(huán)保意識和生態(tài)意識越來越強(qiáng),節(jié)能減排成為目前紡織品印染加工所追求的目標(biāo)。涂料染色由于其操作簡單、仿色容易、染后水洗任務(wù)輕而越來越受到重視。

 傳統(tǒng)的涂料染色是在軋染機(jī)上進(jìn)行的,涂料軋染為連續(xù)式生產(chǎn),產(chǎn)量高,色差易于控制,適合于大批量生產(chǎn),目前技術(shù)較為成熟,但也存在一些問題,如易泳移、手感較硬等。大批量軋染生產(chǎn)與當(dāng)今小批量、多品種的市場需求不相適應(yīng)。而涂料浸染為間歇性染色,可以適應(yīng)小批量、多品種的快速反應(yīng)要求,可以滿足當(dāng)前多變的市場需求。同時,涂料浸染工藝可以產(chǎn)生石洗、磨白、碧紋等多種效果,在成衣染色、紗線染色、針織物染色等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。

我們針對桑蠶絲涂料浸染的一系列工藝因素展示研究,探討了蠶絲陽離子化工藝及改性蠶絲用涂料染色工藝,對蠶絲織物的涂料染色可行性進(jìn)行了有意的探索。

 實(shí)驗(yàn)材料、儀器和藥品包括:脫膠蠶絲電力紡、HHS型電熱恒溫水浴鍋、Y571B摩擦色牢度儀、水洗牢度儀、超聲波清洗器、酸度計、陽離子改性劑S-PD01等。

 試驗(yàn)方法包括陽離子改性和涂料染色。將布樣置于設(shè)定條件的改性液中,反應(yīng)過程中不斷翻動織物,以使改性劑與織物作用均勻,反應(yīng)一定時間后取出,織物先用溫水洗滌,再用冷水沖洗,去除織物上未反應(yīng)的改性液,晾干待用;將經(jīng)陽離子改性的織物在室溫下浸染一定時間,然后升溫染色10~20min,再固色處理5~10min,取出織物,水洗,烘干。染色過程中要不斷翻動織物,使染色均勻。測試方法包括涂料粒徑測試、表面色深、色牢度測試方法。

 本研究中采用一種粒徑小于200納米的桃紅色涂料對蠶絲織物進(jìn)行染色,對各種工藝參數(shù)進(jìn)行了分析,主要得到以下結(jié)論:

 1. 在等電點(diǎn)附近及以下,蠶絲織物用涂料可以上染,但得色遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于經(jīng)陽離子改性后的絲織物,故涂料用于蠶絲織物染色須將絲織物陽離子化。

 2.陽離子改性劑S-PD01改性蠶絲的最佳工藝條件為:浴比1∶40,陽離子改性劑S-PD01用量7%,pH值9~10,在70℃時反應(yīng)40min。取出冷水沖洗,晾干備用。

 3.改性蠶絲涂料染色的最佳工藝條件為:染色浴比1∶40,染色涂料0~6%,溫度60℃,染色時間50min,取出冷水洗,晾干。

 4.涂料染色產(chǎn)品的摩擦牢度和皂洗牢度較差,為1~2級,染色后再經(jīng)固色處理,各項(xiàng)牢度可以得到相應(yīng)提高。添加黏合劑和水性聚氨酯后,干摩與濕摩牢度均可提高1級,但手感較硬;添加摩擦牢度提升劑SP01后,干摩與濕摩均提高1級,而皂洗牢度可提高2級,而且對于織物的手感沒有影響。

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