| 發(fā)布日期：2014-12-04 09:19:21 來源：中國紡織報 分享到： |
二等獎
低碳節(jié)水型牛仔紗線清潔染色關鍵技術
仇振華 黑牡丹（集團）股份有限公司總經(jīng)理助理
主要業(yè)績
仇振華多年來致力于牛仔新型染色技術與原理的研究，系該項目技術負責人，主要負責牛仔紗線涂料、活性染料濕短蒸染紗工藝技術研發(fā)；清潔染色成套設備、數(shù)字化在線檢測及控制集成技術，數(shù)字化在線采集系統(tǒng)關鍵技術研發(fā)；改性液添加控制技術、染槽液位平衡補水技術研發(fā)；仿舊風格的高端多彩牛仔系列產(chǎn)品的研發(fā)。
項目主要創(chuàng)新點
1.牛仔紗線涂料、活性染料濕短蒸染紗工藝技術，工藝流程短，實現(xiàn)無鹽染色，與傳統(tǒng)牛仔紗線染色技術相比，萬米經(jīng)條節(jié)水85%、節(jié)能30%以上，基本實現(xiàn)廢水零排放；牛仔紗線生產(chǎn)過程的溫濕度精確控制和無鹽染色，豐富了牛仔產(chǎn)品的花色品種。
2.自主研發(fā)清潔染色成套設備、數(shù)字化在線檢測及控制集成技術，數(shù)字化在線采集系統(tǒng)關鍵技術，實現(xiàn)牛仔紗線生產(chǎn)過程的溫濕度精確控制技術；改性液添加控制技術、染槽液位平衡補水技術。
3.性能獨特的改性劑、環(huán)保型粘合劑的研發(fā)及制備技術。
4.染料在紗線截面呈環(huán)狀分布，可滿足市場對仿舊風格的多彩牛仔系列產(chǎn)品的需求。
該項目已建設1條牛仔紗線清潔染色生產(chǎn)線，通過該項目的實施，可帶動國內(nèi)相關紡織印染企業(yè)的同步發(fā)展，對整個印染行業(yè)推行節(jié)能環(huán)保、清潔生產(chǎn)技術有示范及積極推動作用。2013年實現(xiàn)清潔染色牛仔面料銷售720萬米，新增利潤1173萬元，創(chuàng)稅收557萬元。
棉及滌棉織物高效冷軋堆前處理關鍵技術
李瀚宇 北京中紡化工股份有限公司副總經(jīng)理
主要業(yè)績
李瀚宇多年從事紡織化學品及其應用工藝的研究開發(fā)，系該項目負責人，研制出專用的氧漂穩(wěn)定劑和高效精練滲透劑，實現(xiàn)了高堿高雙氧水濃度條件下的雙氧水穩(wěn)定和良好的動態(tài)滲透、潤濕、乳化及凈洗等效果，研發(fā)出棉及滌棉織物的高效冷軋堆前處理技術，即采用高濃度雙氧水和燒堿同浴，對棉型織物進行室溫6~8小時堆置，再經(jīng)過高效水洗，即可達到退、煮、漂的目的。
項目主要創(chuàng)新點
1.項目通過耐高堿高氧的氧漂穩(wěn)定劑和專用高效精練滲透劑的研制，開發(fā)了適用于棉及其混紡織物的高效冷軋堆工藝，即采用高濃度雙氧水和燒堿同浴，對棉型織物進行室溫6~8h堆置，再經(jīng)過高效水洗，即可達到退、煮、漂的目的。
2.通過對原料滲透性、耐堿性、環(huán)保性、乳化力、螯合性、分散性、耐高氧性的分析及協(xié)同作用研究，研制開發(fā)了高效冷軋堆工藝用氧漂穩(wěn)定劑。
3.研制開發(fā)了高效冷軋堆工藝用高效耐堿精練滲透劑，該產(chǎn)品具有良好的耐堿性、動態(tài)滲透、潤濕、乳化及凈洗作用，以使纖維雜質降解和促使降解物溶解。
該項目研制的專用助劑氧漂穩(wěn)定劑和高效精練滲透劑精練滲透劑已經(jīng)累計銷售200多噸，實現(xiàn)銷售收入近300萬元，為公司帶來了良好的經(jīng)濟收益。應用該技術成果生產(chǎn)棉、滌棉等各種規(guī)格的品種共計600萬米，均取得了良好效果，實現(xiàn)銷售收入1億元。
低熔點聚酯復合短纖維技術與產(chǎn)業(yè)化
劉德偉 廈門翔鷺化纖股份有限公司董事長
主要業(yè)績
劉德偉長期從事石油及下游化纖產(chǎn)品的研究開發(fā)及生產(chǎn)管理工作，系該項目的總負責人。負責確定項目的總體設計方案，掌控項目總流程中的關鍵節(jié)點和疑難問題點，指導方向并提出解決方案。決策對現(xiàn)有生產(chǎn)設備技術改造。最終實現(xiàn)低熔點聚酯復合短纖維產(chǎn)品成功量產(chǎn)，并創(chuàng)造出億元/年的利潤。
項目主要創(chuàng)新點
1.自主開發(fā)良好可紡性的低熔點聚酯物，生產(chǎn)出斷頭少、飄絲率低、熔體過濾性和熱穩(wěn)定性好、溫度可調節(jié)的良好可紡性和粘結性的低熔點聚酯化合物。
2.原液著色首創(chuàng)應用于低熔點聚酯物，自主開發(fā)低熔點聚酯載體的色母粒及有色低熔點聚酯纖維，無須后染色。為世界上第一家開發(fā)推出有色環(huán)保的低熔點聚酯復合短纖維。
3.造粒設備和紡絲設備技改創(chuàng)新，加強水下裝置，解決成粒過程中糊車和粒子溫度高易結塊問題。使用有真空裝置的螺桿擠壓機，將低熔點聚酯濕切粒直接送入擠壓熔融，解決了熔點低，無法如正常的聚酯進行熱風高溫干燥后紡絲問題。
2010年以來該產(chǎn)品質量進一步提升，2013年成功完成了增產(chǎn)，目前年產(chǎn)量達到2.5萬噸，產(chǎn)值達到3億元。累積創(chuàng)造的毛利潤近1億元，創(chuàng)匯1200萬美元；實現(xiàn)加工和使用均達到無毒環(huán)保效果，使下游終端產(chǎn)品的檔次大大提高；所有改性原料均在國內(nèi)可獲取，易于產(chǎn)業(yè)化。
純棉超級免燙襯衫及其生產(chǎn)方法
周立明 廣東溢達紡織有限公司副總監(jiān)
主要業(yè)績
周立明是純棉超級免燙襯衫及其生產(chǎn)方法項目的主要負責人。在現(xiàn)有主流免燙襯衫3.5級外觀的基礎上，對成衣免燙配方體系進行了研究與優(yōu)化，開發(fā)了一套具有自主知識產(chǎn)權的可變形襯衫壓燙設備，并結合公司現(xiàn)有的抗皺縫骨專利技術，研發(fā)的免燙襯衫布面和縫骨的平整度均達到或超過4.0級，并成功將該項成果應用于工業(yè)化生產(chǎn)。
項目主要創(chuàng)新點
1.提高接縫平整度的車縫專利技術，在純棉超級免燙襯衫的縫制過程中，在接縫處采用了溢達集團的專利技術“襯衫縫骨的抗皺整理方法”，使衣物縫骨達到耐洗抗皺的效果。
2.獨特的成衣免燙反應體系，開發(fā)了具有自身特色的成衣免燙化學品體系。在免燙反應系統(tǒng)中創(chuàng)新性地采用高低溫樹脂按照優(yōu)化比例配合使用，提高強力保留率。
3.具有變形功能的壓燙模具及其專利技術，經(jīng)過不斷的設計、修改方案，前后經(jīng)歷了兩年多的時間，研發(fā)出了一條壓燙生產(chǎn)線及壓燙設備，可根據(jù)同款式不同碼數(shù)的要求自由變換。
純棉超級免燙襯衫開發(fā)成功以來，引起了眾多國內(nèi)外高端客戶的極大興趣，市場反應熱烈，市場前景廣闊。依托該項技術建立的大貨生產(chǎn)線已經(jīng)為眾多國內(nèi)外客戶生產(chǎn)大貨訂單，年利潤超過1500萬元，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
生物脫膠水浴連續(xù)發(fā)酵工藝與設備及推廣
李坤 湖南明星麻業(yè)股份有限公司總工程師
主要業(yè)績
李坤系該項目組長、技術負責人。該項目通過對苧麻生物脫膠工藝的推廣應用研究，在傳統(tǒng)的苧麻脫膠工藝基礎上進行了創(chuàng)新，依托原有化學脫膠設備和設施，僅在發(fā)酵時增加供氧量，改造費用低；采用散麻在原侵酸池中接種發(fā)酵后再裝籠的新工藝，增加了麻籠的裝麻量；裝籠后用煮煉廢水進行菌滅活；綜合節(jié)水50%以上，節(jié)能30%以上，減少化工料60%以上，污染物產(chǎn)生量減少50%以上，降低了脫膠成本，提高了精干麻制成率和品質。污水排放達到國家《污水綜合排放標準》一級要求。
項目主要創(chuàng)新點
1.創(chuàng)新工藝，將經(jīng)過擴培0.2m3的菌液注入發(fā)酵鍋中與發(fā)酵鍋內(nèi)調好的32℃~33℃的溫水混合，加入碳源與氦源，并持續(xù)充入壓縮空氣，再將已裝籠的原麻吊入發(fā)酵鍋內(nèi)進行水浴發(fā)酵。
2.研制新設備，研制了一種適應于生物脫膠麻纖維水浴連續(xù)發(fā)酵的連續(xù)發(fā)酵麻籠，發(fā)酵麻籠比普通麻籠增高了300mm，由原來的1800mm增高到2100mm，可使麻籠的裝麻量達到630kg，比溫室發(fā)酵的裝麻量380kg提高了66%，又保證了裝麻的松緊一致。
該項目已先后在湖南明星麻業(yè)股份有限公司、沅江市泗鑫麻紡有限公司、益陽惠沅紡織有限公司、漢壽鑫達紡織有限公司和江西井竹生物科技有限公司得到推廣應用。近3年來累計生產(chǎn)了36429噸苧麻精干麻,實現(xiàn)了苧麻纖維生物脫膠技術的產(chǎn)業(yè)化，實現(xiàn)新增產(chǎn)值54644萬元、創(chuàng)利稅6367.9萬元，取得了顯著的經(jīng)濟效益。
CXWJ1280型劍桿成型網(wǎng)織機
宋玉霞 石家莊紡織機械有限責任公司副總經(jīng)理
主要業(yè)績
宋玉霞多年從事寬重型劍桿織機的研究。系該項目的電氣設計負責人，負責該機的電氣控制系統(tǒng)研制同時指導設備的制造、安裝和調試工作。CXWJ1280型劍桿成形網(wǎng)織機幅寬達12.8米，能織造以聚酯單絲為原料的高檔多層成形網(wǎng)及其它聚酯網(wǎng)、工業(yè)用網(wǎng)，在幅寬及質量上能夠完全滿足寬幅、高速造紙機的需求，替代進口。該機聚機、電、氣、液、光技術于一體，技術含量高，具有自主創(chuàng)新性，解決了超寬幅織機的引緯和開口問題，解決了由于幅超寬造成的引緯和鋼筘打緯干涉問題等，具有很高的性價比。該設備在電氣控制方面有突破，使設備從效率、性能等方面有了很大提高。
項目主要創(chuàng)新點
1.利用伺服電機解決超寬幅劍桿引緯問題，采用帶有高分辨率反饋編碼器的伺服電機，直接驅動周長為1m的傳劍輪等，實現(xiàn)了一次完整引緯。
2.采用氣缸控制的積極開口多臂（復式多臂）解決超寬幅開口問題。
3.通過改進主電機，解決超寬幅織機劍帶運行和鋼筘打緯的矛盾問題。
CXWJ1280型劍桿成形網(wǎng)織機自2012年到2014年3月，共銷售21臺。銷售收入約7800萬元，實現(xiàn)利潤3700多萬元。主要客戶有：安徽亞東金龍網(wǎng)業(yè)有限公司、安徽華豐網(wǎng)業(yè)有限公司等10多家企業(yè)。用戶使用后反映，能成功織造出符合各公司要求的合格成品網(wǎng)，經(jīng)濟效益和社會效益顯著。
