| 發(fā)布日期：2016-09-22 08:40:43 來源：中國紡織經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng) 分享到： |
（根據(jù)第一屆化纖科技大會(huì)講話錄音整理） 端小平
科技是國之利器，國家賴之以強(qiáng)，行業(yè)賴之以興，企業(yè)賴之以贏。在當(dāng)前國家科技創(chuàng)新的戰(zhàn)略背景下，在“科技三會(huì)”習(xí)近平總書記關(guān)于“科技創(chuàng)新”重要講話精神的指引下，在“兩個(gè)五年”交匯的特殊轉(zhuǎn)折點(diǎn)，中國化纖工業(yè)該怎樣用好“十二五”期間化纖科技發(fā)展的優(yōu)勢(shì)基礎(chǔ)？如何發(fā)揮科技創(chuàng)新引領(lǐng)作用，走好科技創(chuàng)新發(fā)展之路，到2020年，使我國化纖產(chǎn)業(yè)科技水平總體上達(dá)到國際先進(jìn)或國際一流。
一、“十二五”夯實(shí)科技基礎(chǔ)，助力化纖行業(yè)快速發(fā)展
“十二五”期間，中國化纖行業(yè)已形成完整的產(chǎn)業(yè)鏈配套體系，包括相適應(yīng)的科研、人才培養(yǎng)和裝備制造部門；在常規(guī)纖維生產(chǎn)領(lǐng)域擁有領(lǐng)先的設(shè)備和技術(shù)；生產(chǎn)的產(chǎn)品從常規(guī)化學(xué)纖維、高性能化學(xué)纖維到生物基化學(xué)纖維，成為產(chǎn)品覆蓋面及應(yīng)用范圍最廣的國家。這些成果為化纖行業(yè)未來的發(fā)展奠定了扎實(shí)的基礎(chǔ)，為行業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)、創(chuàng)新發(fā)展創(chuàng)造了有利條件。
（一）行業(yè)整體技術(shù)進(jìn)步顯著
“超大容量高效柔性差別化聚酯長(zhǎng)絲成套工程技術(shù)開發(fā)”、“高品質(zhì)熔體直紡超細(xì)旦滌綸長(zhǎng)絲關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)”等6項(xiàng)關(guān)鍵核心技術(shù)獲得國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)，“年產(chǎn)20萬噸熔體直紡滌綸工業(yè)絲生產(chǎn)技術(shù)”、“千噸級(jí)聚酰亞胺纖維產(chǎn)業(yè)化成套技術(shù)及裝備”等13項(xiàng)技術(shù)獲“紡織之光”科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎(jiǎng)，化纖項(xiàng)目獲獎(jiǎng)率是紡織行業(yè)里最高的，也充分說明了化纖行業(yè)科技的含量。
（二）高性能纖維產(chǎn)業(yè)化技術(shù)取得重大突破
2015年國內(nèi)高性能纖維總產(chǎn)能達(dá)到15萬噸，實(shí)現(xiàn)出口3.8萬噸，出口量位居全球第二位。纖維能否出口是衡量其發(fā)展水平的重要標(biāo)志，過去我們的化纖依賴進(jìn)口，現(xiàn)在我們是全球第一，出口也是第一，這說明我們的生產(chǎn)水平提高了，高性能纖維也是如此，表明目前我國高性能纖維行業(yè)總體技術(shù)水平已達(dá)到國際水平。還有一句話可以描述我們?cè)谶@方面取得的成就，我們用5~10年的時(shí)間，彌補(bǔ)了高性能纖維與發(fā)達(dá)國家30~40年的水平差距，這對(duì)高性能纖維產(chǎn)業(yè)的進(jìn)一步提升具有重要意義。
（三）生物基化學(xué)纖維及原料核心技術(shù)取得新進(jìn)展
2015年新型生物基纖維總產(chǎn)能達(dá)40萬噸。充分利用農(nóng)產(chǎn)品、農(nóng)作物廢棄物和竹、麻、速生林等資源，實(shí)現(xiàn)可再生、可降解、可循環(huán)。
有一點(diǎn)很值得我們驕傲，幾乎所有的高性能纖維和生物基化學(xué)纖維在中國都有生產(chǎn)，中國已成為全球高新技術(shù)纖維生產(chǎn)品種覆蓋面最廣泛的國家。
（四）綠色制造技術(shù)推廣和再生循環(huán)體系建設(shè)成效顯著
化纖行業(yè)積極推進(jìn)綠色制造，推廣先進(jìn)的綠色制造工藝技術(shù)、節(jié)能減排和循環(huán)再利用技術(shù)，加快推動(dòng)淘汰高能耗、高污染、低效率的生產(chǎn)工藝和設(shè)備。“十二五”期間化纖行業(yè)推出了十大節(jié)能減排技術(shù)，順利完成了“十二五”的節(jié)能減排指標(biāo)，循環(huán)再生纖維的總產(chǎn)量接近500萬噸，占我國化纖總產(chǎn)量的10%，占到全球化纖循環(huán)再利用總規(guī)模的80%。
（五）科技創(chuàng)新支撐體系建設(shè)取得明顯進(jìn)展
化纖行業(yè)目前有化纖產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟、化纖再生與循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟等5個(gè)創(chuàng)新聯(lián)盟，其中，化纖產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟為A級(jí)聯(lián)盟、國家科技部試點(diǎn)聯(lián)盟；擁有國家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心12個(gè)、省級(jí)45個(gè)，在高校建有國家纖維材料重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、科研院所建有公共檢測(cè)服務(wù)平臺(tái)，所占比例也是紡織行業(yè)里最多的；標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)快速推進(jìn)，修訂37項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)、182項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和32項(xiàng)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)；在推進(jìn)“兩化融合”方面，優(yōu)勢(shì)企業(yè)積極建設(shè)現(xiàn)代化智能工廠、智能車間，機(jī)器換人； “中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)-恒逸基金”學(xué)術(shù)獎(jiǎng)表彰論文356篇等。
（六）行業(yè)需直面的三大問題
雖然化纖行業(yè)在“十二五”期間取得了巨大成就，但仍存在三大問題：
一是原始創(chuàng)新能力不足，企業(yè)創(chuàng)新活力和動(dòng)力不強(qiáng)，研發(fā)投入不足，尚未形成具有活力的技術(shù)創(chuàng)新體系，研發(fā)碎片化，對(duì)前沿技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新支撐不強(qiáng)。我們正視這些問題并想辦法解決這些問題是從2011~2012年開始的，設(shè)立中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)·恒逸基金優(yōu)秀論文獎(jiǎng)的初衷就是為此，我們已沒有太多可拷貝的經(jīng)驗(yàn)了，必須走自主研發(fā)創(chuàng)新之路推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步，而沒有基礎(chǔ)理論的支撐不可能有跨越式的技術(shù)進(jìn)步，實(shí)踐證明，我們所倡導(dǎo)、所做的事情與國家政策是相契合的。
二是產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合的創(chuàng)新模式不夠深入，下一步要增強(qiáng)企業(yè)在創(chuàng)新聯(lián)盟中的參與度和話語權(quán)，讓企業(yè)在聯(lián)盟中發(fā)揮更大的作用。
三是創(chuàng)新型科技領(lǐng)軍人才短缺。特別是中小企業(yè)由于資金、人才的缺泛，創(chuàng)新能力更需加強(qiáng)。
二、十三五：發(fā)動(dòng)科技創(chuàng)新引擎，鑄造化纖強(qiáng)國
在經(jīng)濟(jì)新常態(tài)下，紡織行業(yè)發(fā)展面臨兩大任務(wù)：一是國際分工調(diào)整和海外布局，二是供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革。對(duì)化纖行業(yè)而言，更重要的是專注于供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革。工信部提出的“三品”戰(zhàn)略實(shí)際上是供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革在工業(yè)領(lǐng)域的具體實(shí)踐，“三品”戰(zhàn)略離不開科技進(jìn)步，科技開發(fā)品種，科技提升品質(zhì)，科技鑄造品牌。中國化纖紡織業(yè)暫時(shí)還走不了法國、意大利的時(shí)尚品牌之路，必須走德國、日本的科技品牌之路。
科技進(jìn)步是化纖行業(yè)“十三五”規(guī)劃的重中之重，在“十三五”期間，化纖行業(yè)要堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，完善創(chuàng)新體系，突破瓶頸制約，堅(jiān)持市場(chǎng)導(dǎo)向的四項(xiàng)基本原則；實(shí)現(xiàn)科技發(fā)展八大主要目標(biāo)；完成科技發(fā)展十大重點(diǎn)任務(wù)。
（一）科技發(fā)展八大主要目標(biāo)：
1.加快推進(jìn)差別化功能化纖維的開發(fā)與專業(yè)化應(yīng)用，強(qiáng)調(diào)多重技術(shù)融合，提升產(chǎn)品附加值，建立高效的新產(chǎn)品開發(fā)與推廣平臺(tái)，化纖差別化率達(dá)到65%；
2.突破一批高性能纖維產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)瓶頸，全面提升高性能纖維品質(zhì)穩(wěn)定性和應(yīng)用性能，實(shí)現(xiàn)高性能纖維及制品的低成本、高附加值，提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，高性能纖維有效產(chǎn)能達(dá)到26萬噸；
3.突破一批生物基纖維產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)以及裝備，推進(jìn)生物基纖維及其原料的開發(fā)，生物基纖維產(chǎn)能達(dá)到90萬噸；
4.支撐一批廢舊聚酯纖維到纖維的循環(huán)再生高質(zhì)化技術(shù)，廢舊紡織品循環(huán)再利用化學(xué)法產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)，再利用纖維總量繼續(xù)保持增長(zhǎng)，循環(huán)再利用體系進(jìn)一步完善；再生纖維占化纖的比重達(dá)12%，年均增長(zhǎng)達(dá)到15%；
5.支撐一批產(chǎn)業(yè)用纖維制造關(guān)鍵技術(shù)，擴(kuò)大化纖在產(chǎn)業(yè)用領(lǐng)域的應(yīng)用，產(chǎn)業(yè)用化纖的比例提高到33%；
6.支撐一批化纖產(chǎn)業(yè)綠色低碳節(jié)能減排關(guān)鍵技術(shù)，單位增加值能耗、用水量、主要污染物排放等達(dá)到國家約束性指標(biāo)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；
7.擁有一批自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，授權(quán)發(fā)明專利年增15%，大中型企業(yè)研發(fā)經(jīng)費(fèi)支出占主營(yíng)業(yè)務(wù)收入比例超過1.2%，新產(chǎn)品產(chǎn)值比重提高到28%以上，產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新平臺(tái)建設(shè)進(jìn)一步推進(jìn)并發(fā)揮關(guān)鍵支撐作用。
目前，大中型化纖企業(yè)研發(fā)經(jīng)費(fèi)支出占主營(yíng)業(yè)務(wù)收入比例為1%。我們看看華為，2015年基礎(chǔ)研究與研發(fā)投入是90億美元，占全年總營(yíng)收的15%，未來其投入比例將提升至20%甚至30%，華為在全球有26個(gè)研發(fā)中心，絕大部分位于歐洲。未來化纖企業(yè)朝哪個(gè)方向走也是由科技和研發(fā)投入決定的。
8.擁有一批化纖安全評(píng)價(jià)、基礎(chǔ)通用標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步優(yōu)化化纖標(biāo)準(zhǔn)體系結(jié)構(gòu)，制定化纖團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，增強(qiáng)國際標(biāo)準(zhǔn)化能力，主導(dǎo)制定部分國際標(biāo)準(zhǔn)。
（二）科技發(fā)展十大重點(diǎn)任務(wù)
“十三五”期間化纖科技發(fā)展的十大重點(diǎn)任務(wù)是：（1）加強(qiáng)基礎(chǔ)理論研究，（2）攻克行業(yè)重大關(guān)鍵共性技術(shù)，（3）推動(dòng)通用纖維智能融合，（4）提升高性能纖維品質(zhì)，（5）拓展生物基化學(xué)纖維應(yīng)用，（6）強(qiáng)化循環(huán)再生纖維自主創(chuàng)新綜合利用（7）發(fā)展綠色制造技術(shù)，（8）提高信息化技術(shù)應(yīng)用水平，（9）健全標(biāo)準(zhǔn)體系和清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)體系，（10）建設(shè)專業(yè)人才隊(duì)伍。
其中，攻克行業(yè)重大關(guān)鍵共性技術(shù)、提升高性能纖維品質(zhì)、發(fā)展綠色制造技術(shù)、提高信息化技術(shù)應(yīng)用水平又是我們重點(diǎn)關(guān)注的部分。
1、攻克行業(yè)五大關(guān)鍵共性技術(shù)
一是攻克高性能纖維，著力于低成本、高穩(wěn)定性制造關(guān)鍵技術(shù)及裝備工程化技術(shù)。二是攻克通用纖維高效柔性化與一體化制造關(guān)鍵技術(shù)，新型滌綸工業(yè)長(zhǎng)絲低成本制備關(guān)鍵技術(shù)，新型功能與智能纖維、納米纖維高效可控規(guī)模化制備及應(yīng)用技術(shù)。三是攻克替代石油資源的生物基原料和生物基纖維綠色加工工藝、裝備集成化技術(shù)；PLA、PDT、PTT等生物基合成聚酯的高效連續(xù)聚合技術(shù)；生物法多元醇工程化、產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)；生物醫(yī)用纖維及制品、生物降解纖維及制品、生物基纖維新資源、高效清潔化及高附加值制品關(guān)鍵技術(shù)。四是攻克循環(huán)再生纖維高質(zhì)化利用關(guān)鍵技術(shù)。五是攻克數(shù)字化、智能化、化纖成套裝備及制造等關(guān)鍵技術(shù)；大容量多批號(hào)產(chǎn)品信息自動(dòng)化及產(chǎn)品可追溯性。
五大關(guān)鍵共性技術(shù)關(guān)系到行業(yè)整體技術(shù)水平，解決得好，我們就向化纖強(qiáng)國邁進(jìn)了一步；全部解決了，我們就成為化纖強(qiáng)國。
（1）綠色制造技術(shù)：8+3
綠色制造技術(shù)：8+3，即8項(xiàng)節(jié)能減排技術(shù)和3項(xiàng)綠色纖維制造技術(shù)，8是指過程，3是指結(jié)果。
8項(xiàng)節(jié)能減排技術(shù)包括：綠色制漿技術(shù)，再生纖維素纖維一步提硝技術(shù)，聚酯酯化廢水中有機(jī)物提取技術(shù)，聚酯無銻催化劑聚合技術(shù)，高性能纖維及制品回收再利用技術(shù)，廢舊紡織品化學(xué)法回收技術(shù)，再生丙綸直紡技術(shù)，空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能集成技術(shù)。
這8項(xiàng)中，聚酯無銻催化劑聚合技術(shù)非常重要，因?yàn)榫埘?000萬噸的產(chǎn)量占化纖總產(chǎn)量的80%。一年多前吳江地區(qū)有個(gè)重金屬超標(biāo)事件，雖然沒有直接的證據(jù)表明跟我們的催化劑有關(guān)，但是必須引起我們足夠的重視，所以這項(xiàng)技術(shù)要在行業(yè)里大力推廣。其次是高性能纖維及制品回收再利用技術(shù)，“十三五”期間高性能纖維將迎來大發(fā)展，而高性能纖維耐酸耐堿、耐高溫，在自然環(huán)境下更不易自然降解，不易回收，廢棄后對(duì)環(huán)境危害更大，所以它的回收再利用非常重要。
3項(xiàng)綠色纖維制造技術(shù)包括：原液著色纖維，重點(diǎn)是完善色系與注重流行趨勢(shì)；生物基化學(xué)纖維，其中最重要的是聚乳酸，它最有可能成為常規(guī)纖維的替代品，目前要突破聚乳酸纖維耐熱和面料染色技術(shù)；循環(huán)再利用化學(xué)纖維，重點(diǎn)是走高品質(zhì)之路，并擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域。
“十三五”期間，中國經(jīng)濟(jì)進(jìn)入新常態(tài)，面臨多重壓力，就化纖行業(yè)而言，資源和環(huán)境承載能力壓力最大，我們只有主動(dòng)改進(jìn)和提升，才能避免被逼關(guān)停。
（2）重大技術(shù)突破：3+1
重大技術(shù)突破：3+1，即3項(xiàng)突破目標(biāo)技術(shù)和1項(xiàng)可能突破目標(biāo)技術(shù)。
3項(xiàng)突破目標(biāo)技術(shù)是指在新溶劑法纖維素纖維、生物基合成纖維、高性能纖維高端生產(chǎn)與應(yīng)用方面取得重大技術(shù)突破。
新溶劑法纖維素纖維是3項(xiàng)技術(shù)中最重要的，因?yàn)槲磥硭苡锌赡芴娲F(xiàn)在粘膠纖維的市場(chǎng)空間，粘膠纖維現(xiàn)在年產(chǎn)350萬噸。目前已經(jīng)有企業(yè)成功開發(fā)出了這種纖維，并基本實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定生產(chǎn)，現(xiàn)在價(jià)格是1.8萬元/每噸，常規(guī)粘膠纖維為1.4萬元/每噸，不久的將來當(dāng)3萬噸生產(chǎn)線投產(chǎn)的時(shí)候，成本就很可能降到1.4萬元/每噸，到時(shí)它的替代作用就十分明顯。該纖維中目前需要突破的是Lyocell纖維低成本產(chǎn)業(yè)化技術(shù)、溶劑國產(chǎn)化及回收濃縮提純技術(shù);生物基合成纖維要重點(diǎn)解決 PLA、PTT、PDT、PA56等纖維的生產(chǎn)技術(shù);高性能纖維高端生產(chǎn)與應(yīng)用要以汽車輕量化和大飛機(jī)制造等國家重大工程為契機(jī)，重點(diǎn)攻克高性能纖維及其復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù)。
1項(xiàng)可能突破目標(biāo)技術(shù)是指錦綸熔體直紡技術(shù)。隨著技術(shù)進(jìn)步，這項(xiàng)本來看起來不大可能的技術(shù)突破，現(xiàn)在有了可能，該技術(shù)一旦突破，錦綸行業(yè)的發(fā)展速度可能會(huì)超過其他常規(guī)合成纖維。
2、提高信息化技術(shù)應(yīng)用水平
研究信息化技術(shù)包括四方面內(nèi)容：務(wù)聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)，務(wù)聯(lián)網(wǎng)利用信息通信技術(shù)以及互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，讓互聯(lián)網(wǎng)與化纖行業(yè)進(jìn)行深度融合，創(chuàng)造新的發(fā)展生態(tài)，其他三方面化纖行業(yè)涉足較少。
從價(jià)值鏈的角度來分析，目前化纖行業(yè)主要應(yīng)用于生產(chǎn)、制造環(huán)節(jié)，處于價(jià)值鏈的低端，在高端的研發(fā)設(shè)計(jì)、銷售方面涉及較少；從應(yīng)用階段來看，現(xiàn)在化纖行業(yè)正處于從改造生產(chǎn)環(huán)節(jié)向改造銷售環(huán)節(jié)的轉(zhuǎn)變過程中，距離產(chǎn)業(yè)協(xié)同的信息化技術(shù)應(yīng)用尚遠(yuǎn)。
未來要從以下三方面提升信息化技術(shù)應(yīng)用水平：
一是將信息技術(shù)和先進(jìn)測(cè)控技術(shù)應(yīng)用于化纖制造的全過程管理。開發(fā)面向生產(chǎn)的制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），面向企業(yè)管理的ERP信息系統(tǒng)，面向供應(yīng)鏈和下游的電子商務(wù)服務(wù)平臺(tái)和營(yíng)銷管理的物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)。加強(qiáng)在線檢測(cè)、遠(yuǎn)程診斷及運(yùn)行維護(hù)等功能的開發(fā)應(yīng)用。研究大數(shù)據(jù)技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用，鼓勵(lì)支持開發(fā)和推廣數(shù)字化工藝設(shè)計(jì)、數(shù)字化全流程制造技術(shù)、數(shù)字化生產(chǎn)管理技術(shù)。例如，我們?cè)O(shè)想建立一套數(shù)據(jù)庫和一套工藝模型，能夠通過原料指標(biāo)和工藝參數(shù)設(shè)定，結(jié)合大數(shù)據(jù)，模擬計(jì)算出產(chǎn)品的各項(xiàng)性能指標(biāo)，反之亦然，我們希望這樣的信息化加快新產(chǎn)品研發(fā)進(jìn)程，降低新產(chǎn)品研發(fā)成本。
二是利用現(xiàn)代信息技術(shù)提高企業(yè)服務(wù)水平。引導(dǎo)化纖企業(yè)將服務(wù)嵌入制造和營(yíng)銷的各個(gè)環(huán)節(jié)，鼓勵(lì)企業(yè)向研發(fā)設(shè)計(jì)、物流、融資租賃、信息技術(shù)服務(wù)、節(jié)能環(huán)保服務(wù)、檢測(cè)認(rèn)證、電子商務(wù)、售后服務(wù)、人力資源、品牌建設(shè)等服務(wù)領(lǐng)域業(yè)務(wù)延伸，為客戶提供系統(tǒng)和增值服務(wù)。
三是利用“互聯(lián)網(wǎng)+”思維創(chuàng)新經(jīng)營(yíng)模式，整合資源，構(gòu)建全方位的供應(yīng)鏈管理服務(wù)模式，建設(shè)高水平的服務(wù)型旗艦企業(yè)。
“十三五”期間，化纖科技總體發(fā)展方向是建立五個(gè)先進(jìn)模式和體系：基礎(chǔ)理論創(chuàng)新體系，產(chǎn)學(xué)研用創(chuàng)新體系，“綠色纖維”認(rèn)證、清潔生產(chǎn)認(rèn)證、行業(yè)準(zhǔn)入認(rèn)證體系，國標(biāo)、行標(biāo)、協(xié)標(biāo)三位一體及標(biāo)準(zhǔn)國際化的標(biāo)準(zhǔn)體系，以全國紡織復(fù)合人才培養(yǎng)工程高級(jí)培訓(xùn)班為抓手的人才培養(yǎng)體系。在此框架下，中國化纖要堅(jiān)定科技創(chuàng)新自信，攻克科技創(chuàng)新難題，加強(qiáng)科技供給，在重要科技領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)跨越發(fā)展，到2020年，力爭(zhēng)使我國化纖產(chǎn)業(yè)科技水平總體上達(dá)到國際先進(jìn)或國際一流，為鑄造化纖強(qiáng)國全力以赴。
